1、安(an)裝閥門時需要清(qing)潔内腔和密封面(mian),連接螺栓是否均(jun1)勻擰緊,檢查填料(liào)是否壓緊。

2、安裝時(shí)的閥門是處于關(guan)閉狀态。

3、大規格的(de)閘閥、氣動調節閥(fá)應該豎裝，以免因(yin)閥芯🐇的自重較大(dà)🛀而偏向一方，這樣(yàng)會産生洩露情況(kuàng)。

4、有一套正确的安(an)裝流程标準。

5、閥門(mén)應按照允許的工(gōng)作位置安裝,但須(xū)注意檢修和‼️操作(zuò)🌐的方便。

6、截止閥的(de)安裝應使介質流(liú)向與閥體上标示(shì)的箭頭一緻，對不(bú)經常啓閉而又需(xu)要嚴格保證在關(guan)閉狀态下不漏的(de)閥門📱，可以反裝，以(yi)借助介質壓力使(shi)之緊閉。

7、在擰緊壓(yā)緊螺釘時，閥門應(yīng)處于微開狀态，以(yǐ)免壓壞閥頂密封(feng)面。

8、低溫閥門在定(dìng)位之前應盡量在(zài)冷态下做啓閉試(shì)驗，要求靈活🍉無卡(kǎ)殼現象。

9、液體閥應(ying)配置成閥杆與水(shuǐ)平成10°傾斜角，避免(mian)液體順着閥㊙️杆流(liú)出，更嚴重的是避(bi)免産生洩露。

10、大型(xíng)空分塔在裸冷後(hòu)，在冷态下對連接(jiē)閥門法蘭預緊一(yi)次，防⭕止常溫不漏(lou)而在低溫下發生(sheng)洩漏的現象。

11、嚴禁(jin)在安裝時把閥杆(gan)當腳手架攀登。

12、所(suo)有閥門就位後，應(ying)再作一次啓閉，靈(ling)活無卡住現☂️象爲(wèi)合格。

13、閥門一般應(ying)在管路安裝之前(qián)定位。配管要自然(rán)，位🔞置不對不能硬(yìng)扳，以免留下預應(yīng)力。

14、非金屬閥門，有(yǒu)的硬脆，有的強度(du)較低，操作時，開閉(bì)✍️力不能太大，尤其(qí)不能使猛勁。還要(yao)注意辟免對象磕(ke)碰。

15、在搬運和安裝(zhuang)閥門時，要謹防磕(ke)碰劃傷的事故。

16、新(xin)閥門使用時，填料(liào)不要壓得太緊，以(yǐ)不漏爲度，以☁️免閥(fá)杆受🔴壓太大，加快(kuài)磨損，而又啓閉費(fei)勁。

17、閥門安裝之前(qian)，要确認閥門符合(he)設計要求和有關(guan)标準。

18、安裝閥門前(qian)，管道内部要清洗(xi)，除去鐵屑等雜質(zhi)，防🌈止閥門密封座(zuo)夾雜異物。

19、高溫閥(fá)門安裝時處于常(chang)溫，使用後，溫度升(shēng)高，螺栓受熱🌈膨脹(zhàng)，間⛱️隙加大，所以必(bi)須再次擰緊，這個(ge)問題需注意，不然(rán)會産生💃洩露。

20、安裝(zhuang)閥門要确認介質(zhi)流向、安裝形式及(ji)手輪位置是否符(fú)合規定。

以上就是(shì)閥門安裝時的注(zhù)意事項，希望能給(gěi)有需要的朋🥰友🐪帶(dài)來一定的幫助。